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塑料管材瞬時爆破和耐壓試驗機

時間:2020-10-12 18:14:59  點擊:
試驗原理

該試驗方法分為瞬時爆破試驗和耐壓試驗兩種試驗型式
瞬時爆破試驗是指對給定的一段塑料管材試樣,快速地、連續地對其內部施加液體壓力作用,使試
樣在短時間內破裂。讀取試樣破裂時的壓力值,計算其環向應力
耐壓試驗是指對給定的一段塑料管材試樣,在給定的時間內,使其承受規定的恒內壓作用,觀察試
樣是否發生破壞現象。試驗壓力值和試驗時間由管材的產品標準確定


試驗裝置:

恒溫控製係統
恒溫係統由恒溫槽,流體循環或攪拌裝置,加熱和溫度控製裝置等組成。無論恒溫
水、空氣或其他流體,溫度均保持在±2C的偏差內

壓力係統

要求施壓裝置能把壓力逐漸地,平穩地升到規定的壓力值。然後在整個試驗過程中保持壓力在
±2%的偏差內
對於瞬時爆破試驗,要求施壓裝置有足夠的加壓能力,能夠在60~70s內完成試樣爆破。建議
采用附錄B(參考件)所示的氣體加壓係統
壓力係統可以單獨對一個試樣施加壓力,也可以通過係統支路對多個試樣同時施加壓力。在有
係統支路的情況下,要求每個壓力支路都有可控製截止閥,並且每個試樣支路都有自己的測量壓力表
當一個試樣破裂時,壓力控製係統能夠關閉該支路,以防止其他支路上的試樣壓力下降(建議采用電接
點壓力表控製方式或類似的壓力控製係統),
 
試驗測量壓力表的精度不低於1.0級。
選擇壓力表的量程刻度,使得壓力值讀數在壓力表刻度的60%附近。要求每個試樣有一個測量
壓力表,並且壓力表應帶有壓力緩衝保護裝置。

計時裝置
計時器的精度在士2%以內
 




機車燃油管油壓爆破試驗機

塑料管材瞬時爆破和耐壓試驗方法步驟